河北新闻网讯(河北日报记者艾秀廷、吴艳荣)邯郸市把工业技术改造作为促进结构调整、转变经济发展方式的战略性措施，在全省各设区市率先设立技改专项贴息资金，2009年、2010年市政府共安排财政贴息资金1亿元，支持85个企业技改项目，带动银行贷款44.8亿元，拉动社会投资144.2亿元；新增销售收入557.8亿元，税金42.5亿元。“通过设立技改专项资金，调动了企业的积极性和主动性，起到了‘四两拨千斤’的杠杆效应。”邯郸市委书记郭大建说。据了解，邯郸市政府决定，今年技改贴息专项资金由原来的5000万元增加到1亿元，以加快全市传统产业改造升级步伐。
来自邯郸市工信局的信息，通过专项资金引领，积极探索“搬迁升级、脱胎换骨、引进创新、自主研发”等技改模式，邯郸市工业技术改造取得了明显成效。
结合城镇面貌三年大变样，实施了“搬迁升级式”的技术改造。复兴区化工区整体搬迁到馆陶县，化工区18家企业在新园区高起点谋划、高标准建设，购置了新设备，提升了整体技术水平。邯郸市制定优惠政策，对61家退城进郊企业进行全面规划，盘活现有土地存量和企业资产，使这批企业重新焕发生机。
在钢铁、建材、纺织等传统行业进行“脱胎换骨式”的技术改造，坚持一手抓淘汰，一手抓技改。
“十一五”以来，邯钢投资100亿元对老厂区进行大规模技术改造，并投资193亿元建设邯钢新区，企业技术装备达到世界先进水平。大幅提高水泥产业集中度，到2010年底，全市熟料生产企业从2005年的56家减少为13家，有效解决了水泥工业“小、散、多、乱”等问题，产业集中度达到国内行业先进水平。近5年来，累计淘汰机立窑等落后装备54座、产能751万吨，同时，按照“等量置换”的原则，新建一批规模较大的新型干法水泥生产线。在纺织行业，结合破产重组，发挥重点项目带动作用，推动行业技术改造。建设邯郸纺织有限公司高仿真化纤面料生产线项目，通过引进国内外先进设备，形成年产高档竹纤维、吸湿排汗涤纶和棉混纺纱线2128吨、高仿真化纤面料509万米能力，大幅提高了产品档次和附加值。针对煤炭行业产业链短、产品附加值低的状况，邯郸市推动传统的煤炭开采逐步向煤化工、煤电一体化产业延伸。峰峰集团煤化工项目规划总投资155亿元，将成为国内为数不多的500万吨级煤化工基地；其中，一期工程为年产100万吨焦炭、10万吨甲醇，目前已全面达产。
在装备制造、高新技术、家电制造等三大行业，采取了“自主研发式”和“引进创新式”技术改造。在装备制造行业，积极开展“自主研发式”技术改造，努力提高企业核心竞争力。2010年，全市装备制造业增加值完成53.6亿元，增长35.5%。新兴铸管有限公司在原有球墨铸管产品的基础上，自主研发的特种管材——双金属复合管，主要用于核电、石油等领域，为国际首创。特种管材生产基地总投资69亿元，规划占地2000亩，是目前冀南新区内投资最大的项目。通过引技术、抓技改、促创新，加快发展新能源、新材料等高新技术产业，培育新的经济增长点。2010年，全市高新技术产业完成增加值 84亿元，增长30%。目前，以光导重工OPC鼓及其系列产品为龙头的光电新材料，以硅谷碳纤维、紫光光纤毛细管尾纤等为龙头的纤维新材料，以法国圣戈班西普磨介及锆制品、勇龙高技术陶瓷、鼎新陶瓷等为龙头的陶瓷新材料等“龙头带产业”的格局已初步形成。在家电制造行业，通过大引进促进大调整，努力填补产业结构短板。随着美的(邯郸)工业园家用空调产品正式下线，标志着国内单体厂房面积最大的变频空调和高效能产品生产基地正式投入运营，对于推动全市产业优化升级、加快发展方式转变和城市转型具有里程碑意义。
【责任编辑：孙婷】
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