河北新闻网讯（河北日报、河北新闻网记者戴绍志 通讯员孙智超）日前，由沧州丰源环保科技有限公司和重庆大学共同研发的“TDI（甲苯二异氰酸酯）工艺废渣利用技术开发与工业应用”通过专家鉴定。专家认为，这一技术针对TDI生产废渣污染问题，将TDI废渣进行催化水解生成TDA（甲苯二胺）单体，实现了资源再生利用，是一项创新性工艺技术，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。该技术已获得中国发明专利和美国发明专利。
TDI是聚氨酯塑料的主要原料之一，广泛应用于软泡、弹性体、合成革浆料、胶粘合剂、涂料、纤维和皮革织物涂饰剂等生产领域，为高附加值产品。TDI在生产过程中会产生一定量的焦油渣（焦油末），原设计中对焦油渣采用焚烧工艺进行处理。由于焦油渣在燃烧时会产生大量的碳氧化合物、氮氧化合物和烟雾，对大气环境造成一定危害。而处理这些废气还会产生大量废水，对环境会造成更大污染。
如何使TDI在生产中产生的废物不再污染环境，并将其再次利用？从2008年开始，丰源公司开始和重庆大学合作，专门针对TDI生产废渣污染问题进行研发，历时7年共同研发出一种新技术。这项新技术将沧州大化TDI产生的废渣进行催化水解生成TDA单体，然后再次进行利用。此外，这次开发的处理高粘度、高沸点液固物料的连续化反应和分离等技术，实现了万吨级工业化生产，形成了工艺技术软件包，整体技术达到国际先进水平。
据了解，这个项目每年可至少处理TDI废渣1.5万吨，减少焚烧1万吨废渣，减少二氧化碳排放2.2万吨，减少氮氧化物排放7000吨。
