进入移动版，省流量，体验好助力企业数字化转型，促进河北制造变“智造”
突如其来的新冠肺炎疫情，加快了工厂、车间智能化改造步伐，增加了生产过程的远程管控，生产设备的远程诊断和维护需求，生产少人化、自动化、柔性化趋势明显。
“疫情之下，5G的应用创新将助力企业数字化转型。”省信息通信企业协会专家委员会主任李晓明说，当前，部署有线网络成本高、维护困难等因素，制约了企业的数字化转型。和有线网络相比，5G网络部署快，无需铺设缆线及设置保护装置，大幅降低了工厂内网络部署和维护成本。此外，无线方式提高了生产线的灵活性，实现现场设备的移动性，工厂生产可根据产品生产需求灵活地对生产线进行重构，实现柔性生产。
在郭亮看来，5G在钢铁行业的应用大有可为，钢铁行业有着工业制造领域最丰富和复杂的应用场景，对网络的可靠性和稳定性有极高的要求。传统的工业WiFi网络传输方式，很容易受到干扰，出现延迟、误码。而5G技术的高速率、大带宽、低延时、高可靠特性，能将网络等待时间控制在毫秒级别，为保证系统精确控制提供支撑。
在首钢京唐公司，除了无人操控天车应用场景外，目前还实现了酸洗中间库、原料库库区5G安全生产高清视频监控回传，生产园区5G交通道路安全视频监控。“现在，公司正在加紧5G网络覆盖，无人料场、园区智慧安防、2号镀锌厂智慧工厂、厂区5G自动驾驶等5G创新示范应用场景也将陆续实现。”郭亮说。
目前，在华北制药厂厂区内，河北移动正在加紧5G基站建设。不久以后，5G网络加持下的无人小货车，将代替人工承担从仓库到生产车间每天24小时的送货任务。这不仅将工人从一天24小时三班倒的工作状态中解放出来，还提高了作业的安全性。华北制药新制剂分厂信息中心主任马永水介绍，除了无人小货车，5G还将应用于监测仓库温度、湿度环境，并作为两个厂区之间的通信网络连接，更好地保障生产。
