陶瓷业助推技术装备和品牌双升级
同一间厂房,同一道制坯工序,一条生产线只需要两名操作工,一小时制坯2000余个,而另一条需要13名操作工,每人每天最多才能制坯2000余个。
如此强烈的对比是笔者于8月8日上午在峰峰矿区陶瓷工业园区内一家名叫梧桐树家具用品有限责任公司的车间里看到的。
厂房的北面,是该企业斥资400多万元从德国引进的一台等静压成型机,智能化操作保证了原坯规整度的统一,经过按压后的盘状坯子有条不紊地在皮带上滚动,两名操作工守在一旁处理可能出现的坏坯;而在南面,十多名操作工一字排开,重复将一个个原坯放在单头滚压成型机上压坯。一名操作工告诉笔者:“每天工作八小时,一分钟不歇最多能制坯2000余个。”
“苦于投入高,只引进了一台进口设备。”该公司总经理刘祯说。
刚成立不久的这家企业专门生产用于出口欧美国家的高档骨质瓷器,在峰峰矿区,像这样的陶瓷生产企业目前有80余家。
“一黑一白”,这是人们对于峰峰传统产业的形象概括。“黑”指煤炭,“白”就是指陶瓷。
多年来,峰峰的陶瓷产品声名远播,但产品档次一直在低端徘徊。
“峰峰的陶瓷产业优势逐渐弱化了。”从事20多年陶瓷企业管理工作的刘祯说,本地的高岭土已经远远不能满足需要,多半企业的原材料来自山西、广西等地区,由于陶瓷企业需要大量投入,近年来,瞄准出口市场的南方陶瓷企业纷纷引进国外先进设备,国内陶瓷产业竞争异常激烈。
面对诸多陶瓷企业“设备跟不上,成本下不来”的尴尬,刘祯认为只有靠先进设备压缩人力成本、提高产品质量,才能复兴峰峰陶瓷产业。
“这两年,凭借磁州窑的品牌,一些陶瓷企业将目光转向了国外市场,峰峰陶瓷产业呈现出‘马太效应’。”峰峰矿区发改局局长彭继业说,龙头企业纷纷开始更新生产线,产品走起了高端路线。
近年来,居住在当地的陶瓷艺术家们还在致力于峰峰陶瓷的品牌化建设。
连日来,国家级非物质文化遗产传承人、磁州窑艺术家安际衡异常忙碌。8月21日,第六届中国美术陶瓷技艺大赛将在他的大家陶艺有限公司开幕,这是该项赛事第一次来到磁州窑的故乡。
“来自十多个省份的近百名陶瓷艺术家齐聚峰峰,这是展示磁州窑艺术的一次交流。”安际衡说,这也是一次品牌推广的机会。
【责任编辑:丁璨】